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砂光机的根本故障

发布时间:2016-8-5 9:10:04   来源作者:   浏览次数:

砂光机的根本缺点
       机器在运转过程中,常常会出现一些缺点,但是这些应及时打扫,但假设处置不当,可以会影响出产,增加本钱。这就需要操作人员有必要熟悉操作规章,熟练操作,及时打扫。有些缺点发现时并不严重,但假设不做恰当处置,就会致使大的缺点,严重影响出产。
下面就砂光机多见缺点进行分析。
       1、砂带跑偏、一般由于调整不当致使,正常的砂带摇晃应该是摆幅为15-20umm,摆频为15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度一同。假设处在非正常情况,时间一长,可以出现跑偏表象,尤其是摆进摆出速度不一同,更易致使失常停机表象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摇晃气缸缸损坏。吸尘不佳,粉尘浓度高都会影响光电管正常工作,也致使砂带跑偏;应及时更换损坏的配件,改善除尘效果。
       2、限位失灵、砂带两头均有限位开关,当砂带摇晃失灵,往一侧跑偏时,碰限位开关,砂带松开,主电机自动间断,可有用保护砂带。一旦限位失灵可致使砂带损坏,磨擦机架发生火星,甚至致使火灾。因此限位开关应常常检查动作是不是可靠。
       3、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再运用,一般致使砂带起皱有三种可以:砂辊与张紧辊磨损构成,研磨想、批改辊;砂带受潮发软致使起皱,可选用烘干晒干等办法处置;砂光机长时间不运用砂辊外表生锈粗糙,砂带摇晃困难引建议趋,此刻应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。 
       4、砂带开裂、砂带开裂首要由于砂带跑偏,或砂带磨钝没有及时更换,或砂削负荷过大,或砂削过程中遇硬物,或砂带本身质量问题致使。应尽量避免砂带开裂,否则可以致使火灾。当电流发生失常,应查询砂带是不是己磨钝,假设是应及时更换。
        5、进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中需要把上运送辊反压绷簧调整到三分之二(剩三分之一),上运送辊和下运送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm,否则会致使板坯跑偏或打滑。严重时致使反弹,这可以会伤及人身安全。
        6、更换砂带后砂削板标准发生改变、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,方位泌动较大,正常应在0.5mm以内。假设太大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的大小区别会使悬臂的重复精度发生不一样,致使砂光板标准不坚定,直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂差错太大时(逾越 0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓恰当调整,一同在更换砂带时,锁紧块锁紧力度应一同。
        7、空车时下运送辊断续改变或不转、工作时,一般不能查询上述情况,只需在空车时才华发现,原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮有些磨损或全部磨损。虽然不会对工作构成影响,但别的蜗轮会由于工作负荷加重,而缩短寿数,构成更大丢掉。因此,一旦发现这种情况,应立即更换。
        8、主轴承座振荡失常。:正常情况下主轴承座振荡很小,有阅历的操作员一摸就能区分是不是正常,在现场一般没有条件用仪器测量,但可以选用和别的轴承座对比来区分,也可以从砂光板外表好坏来区分。当发生轴承座振荡失常时,可以认为有二种原因,一是轴承损坏,只需更换轴承即可,二是接触辊发生磨损,失园,原有动平衡损坏,构成振荡失常,这种情况有必要拆下砂辊进行修补。
        9、主传动三角带打滑表象、在S型与T型砂光机中,这首要是调整不当致使。应严峻依照皮带延伸率1.5-2%的需要调整,而且三角带两头松紧一同。当按需要调整完毕后,应进行试运转,特别是主电机电流俄然增加时,查询皮带是不是跑偏,假设跑偏,应进行二次调整。

 

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